螺杆式制冷压缩机是制冷系统的核心部件,机组运行是否良好,与安全及能耗有直接的关系,若机械配合间隙过大,则制冷效果降低,油耗加大、耗电增多同时也给操作带来及大的隐患,故按时检修压缩机非常必要。
一、目前压缩机存在现状
1、机组跑油严重,10#、11#号两台每个月补油一次,操作人员以被迫减少其开机频率;
2、清洗油过滤网时发现大量的金属粉屑,说明机体内部磨损加据;
3、启动运行电流偏大,声音尖税;
4、主机自2008年投入运行至今均5年以上,运行时间远远超过正常检修其限;
二、检修注意事项
1、检修准备工作
A、与生产部门协调机器的维修次序,保证生产有序及库存产品的质量;
B、现场吊装器具完好,防护设施到位、监护人员到位;
C、将机体内冷冻油排至空油桶内,各项进出阀门关闭,机体内压降至负压后,通大气;
D、对悬空的管道进行支护,防止碰撞;
E、滑阀卸载到0位;
F、确认所有起吊设备(包括钢索、吊耳、吊环等)都安全可用。
G、准备洁净的场地进行维修工作;
H、切断主机电源;
2、压缩机检修过程应注意事项
A、滑阀卸载到0位;
B、转子部件上的零件有的外形相似,但不可混用,拆卸过程中应作好标记,分清阳转子
与阴转子,吸气端与排气端;
C、在重新装配时,更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母;
D、不同轴承之间零部件不能互换;
E、更换新的O形圈时,一定要涂油;
3、拆卸“北京汉钟压缩机维修、汉钟压缩机维修”
A、从压缩机组上拆下联轴器防护罩、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、联轴器、压缩机地脚螺栓之后,将压结合实际机吊运至维修工作场地;
B、拆下能级指示器外罩、电气元件,在油缸下放油槽;
C、取下定位销后,平行取下吸气端盖,取出油活塞;
D、取下定位销后,拆下吸气端座;
E、拆下轴封盖,取出轴封静环、动环组;
F、取出定位销后,拆下排气端盖;
G、松开圆螺母,拆下止推轴承,特别注意作好装配记号;
H、取出主动转子,利用专用吊环螺丝,将主动转子轻轻地平衡地取出,这时从动转子是附着转动的,需转动主转子;
I、利用吊环螺丝取出从动转子;
J、取出定位销后,拆下排气端座。
K、取出滑阀
4、检查
A、转子轴劲表面及轴封部件表面不得有任锈蚀、裂纹等缺陷、机体及其他部位是否有磨损及拉毛现象;
B、换新的主轴承及止推轴承;
C、垫片及O形圈更换新;D、将机体两端面、吸排气端平面上原有的密封胶清洗干净;
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